Cabo Inversor de Frequência

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Aplicação

Os Cabos para Inversor de Frequência são projetados para minimizar as interferências eletromagnéticas geradas por conversores também chamados de inversores de frequência, que possibilitam a variação de velocidade de motores em corrente alternada. Além disso, minimizam as correntes parasitas e ruídos de rádio frequência originados por aterramentos deficientes na rede elétrica. O condutor neutro, composto de fios e fita de cobre, elimina a interferência eletromagnética que pode afetar circuitos de comando e controle e serve de passagem às correntes espúrias, que escoam para a terra.

Condutor

Condutor flexível formado por fios de cobre nu, têmpera mole, encordoamento classe 5 flexível.

Isolação

Composto termofixo de Borracha Etileno Propileno de alto módulo (HEPR) para temperatura de operação no condutor de até 90º C.

Reunião de Veias

Um enchimento química e termicamente compatível com os demais componentes do cabo é aplicado sobre a reunião das veias quando necessário.

Identificação

Veias coloridas, nas cores preto, branco e azul-claro.

Blindagem

Fios de cobre nu e fita de cobre com sobreposição de 15%.

Cobertura

Composto termoplástico à base de Policloreto de Vinila (PVC) na cor preta

Norma de Fabricação

NBR 7286 - Cabos de potência com isolação extrudada de borracha Etileno Propileno (EPR) para tensões de 1kV a 35kV - Requisitos de desempenho.

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O cabo inversor de frequência é desenvolvido para alimentar motores em corrente alternada acionados por conversores de frequência. Sua construção ajuda a reduzir interferências eletromagnéticas, correntes parasitas e ruídos de radiofrequência que podem afetar circuitos de comando e controle próximos à instalação.

Por isso, o cabo VFD atende aplicações industriais que exigem estabilidade elétrica e maior controle dos efeitos gerados pelo acionamento do inversor.

Construção preparada para o acionamento de motores

O condutor é formado por fios de cobre nu, têmpera mole, com encordoamento classe 5 flexível. Essa configuração facilita o manuseio do cabo para motor com variador durante a instalação e favorece sua aplicação em projetos industriais.

A isolação utiliza composto termofixo de borracha Etileno Propileno de alto módulo, o HEPR, permitindo temperatura de operação no condutor de até 90 °C.

Quando necessário, a reunião das veias recebe enchimento química e termicamente compatível com os demais componentes do cabo. As veias são identificadas nas cores preto, branco e azul-claro. A cobertura externa é produzida em composto termoplástico à base de PVC, na cor preta.

Blindagem desenvolvida para reduzir interferências

Um dos principais diferenciais do cabo blindado inversor está em sua blindagem, formada por fios de cobre nu e fita de cobre com sobreposição de 15%.

O condutor neutro, também composto por fios e fita de cobre, oferece um caminho para o escoamento de correntes espúrias para a terra. Essa construção contribui para minimizar interferências eletromagnéticas capazes de afetar circuitos de comando e controle.

Entre as características do produto estão:

  • Condutor flexível classe 5: facilita o manuseio durante a instalação.
  • Isolação em HEPR: admite temperatura de operação de até 90 °C no condutor.
  • Blindagem em cobre: auxilia no controle de interferências eletromagnéticas.
  • Cobertura em PVC: protege os componentes internos do cabo.

Assim, o cabo EPR blindado reúne características adequadas para aplicações em que motores, inversores e sistemas de automação precisam operar de forma integrada.

Fabricação conforme NBR 7286

O cabo NBR 7286 segue os requisitos aplicáveis aos cabos de potência com isolação extrudada de borracha Etileno Propileno para tensões de 1 kV a 35 kV.

Para quem busca um cabo para variador de velocidade, essa construção combina isolação HEPR, condutor flexível e blindagem em cobre em uma solução desenvolvida especificamente para o acionamento de motores.

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A Disnacon atua desde 1989 e mantém amplo estoque de cabos elétricos, com atendimento técnico e agilidade no fornecimento.

Entre em contato para consultar as configurações disponíveis de cabo inversor de frequência e encontrar a opção compatível com as características do seu projeto.

FAQ - perguntas frequentes sobre cabo inversor de frequência

O cabo VFD é desenvolvido para trabalhar entre o inversor e o motor, condição em que há maior preocupação com interferências eletromagnéticas e componentes de alta frequência. O cabo blindado inversor possui uma construção específica para ajudar a controlar esses efeitos, diferentemente de cabos convencionais que não foram projetados para essa finalidade.

A seção do cabo para motor com variador deve considerar corrente nominal do motor, método de instalação, temperatura ambiente, agrupamento, queda de tensão e comprimento do circuito. Também é recomendável verificar as orientações do fabricante do inversor antes de definir o cabo para variador de velocidade.

Sim, mas não existe uma distância única aplicável a todos os sistemas. O comprimento admissível depende das características do inversor, do motor, da frequência de chaveamento e do cabo VFD utilizado. Em percursos extensos, recomenda-se conferir os limites definidos pelo fabricante do acionamento.

A instalação do cabo blindado inversor deve preservar a continuidade da blindagem e seguir o sistema de aterramento previsto no projeto. A forma de conexão pode variar conforme painel, inversor, motor e requisitos de compatibilidade eletromagnética.

A instalação do cabo NBR 7286 depende das condições previstas no projeto e da construção específica selecionada. Temperatura, agrupamento, esforços mecânicos, capacidade de condução de corrente e características do ambiente devem ser avaliados antes da aplicação.

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